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1．熔焊（熔化焊）：將待焊處的母材金屬熔化以形成焊縫的焊接方法。
2．熔池：熔焊時在焊接熱源作用下，焊件上所形成的具有一定幾何形狀的液態金屬部分。
3．弧坑：弧焊時，由于斷弧或收弧不當，在焊道未端形成的低洼部分。
4．熔敷金屬：完全由填充金屬熔化后所形成的焊縫金屬。
5．熔敷順序：堆焊或多層焊時，在焊縫橫截面上各焊道的施焊次序。
6．焊道：每一次熔敷所形成的一條單道焊縫。
7．根部焊道：多層焊時，在接頭根部焊接的焊道。
8．打底焊道：單面坡口對接焊時，形成背墊（起背墊作用）的焊道。
9．封底焊道：單面對接坡口焊完后，又在焊縫背面側施焊的最終焊道（是否清根可視需要確定）。
10．熔透焊道：只從一面焊接而使接頭完全熔透的焊道，一般指單面焊雙面成形焊道。
11．擺動焊道：焊接時，電極作橫向擺動所完成的焊道。
12．線狀焊道：焊接時，電極不擺動，呈線狀前進所完成的窄焊道。
13．焊波：焊縫表面上的魚鱗狀波紋。
14．焊層：多層焊時的每一個分層。每個焊層可由一條焊道或幾條并排相搭的焊道所組成。
15．焊接電弧：由焊接電源供給的，具有一定電壓的兩電極間或電極與母材間，在氣體介質中產生的強烈而持久的放電現象。
16．引弧：弧焊時，引燃焊接電弧的過程。
17．電弧穩定性：電弧保持穩定燃燒（不產生斷弧、飄移和磁偏吹等）的程度。
18．電弧挺度：在熱收縮和磁收縮等效應的作用下，電弧沿電極軸向挺直的程度。
19．電弧力：等離子電弧在離子體所形成的軸向力，也可指電弧對熔滴和熔池的機械作用力。
20．電弧動特性：對于一定弧長的電弧，當電弧電流發生連續的快速變化時，電弧電壓與電流瞬時值之間的關系。
21．電弧靜特性：在電極材料、氣體介質和弧長一定的情況下，電弧穩定燃燒時，焊接電流與電弧電壓變化的關系。一般也稱伏-安特性。
22．脈沖電弧：以脈沖方式供給電流的電弧。
23．硬電弧：電弧電壓（或弧長）稍微變化，引起電流明顯變化的電弧。
24．軟電弧：電弧電壓變化時，電流值幾乎不變的電弧。
25．電弧自身調節：熔化極電弧焊中，當焊絲等速送進時，電弧本身具有的自動調節并恢復其弧長的特性。
26．電弧偏吹（磁偏吹）：電弧受磁力作用而產生偏移的現象。
27．弧長：焊接電弧兩端間（指電極端頭和熔池表面間）的最短距離。
28．熔滴過渡：熔滴指電弧焊時，從焊絲端頭形成的，并向熔池過渡的滴狀液態金屬。熔滴通過電弧空間向熔池轉移的過程，分粗滴過渡、短路過渡和噴射過渡三種形式。
29．粗滴過渡（顆粒過渡）：熔滴呈粗大顆粒狀向熔池自由過渡的形式。
30．短路過渡：焊條（或焊絲）端部的熔滴與熔池短路接觸，由于強烈過熱和磁收縮的作用使其爆斷，直接向熔池過渡的形式。
31．噴射過渡：熔滴呈細小顆粒并以噴射狀態快速通過電弧空間向熔池過渡的形式。
32．脈沖噴射過渡：利用脈沖電流控制的噴射過渡。
33．極性：直流電弧焊或電弧切割時，焊件的極性。焊件接電源正極稱為正極性，接負極為反極性。
34．正接：焊件接電源正極，電極接電源負極的接線法。
35．反接：焊件接電源負極，電極接電源正極的接線法。
36．焊接位置：熔焊時，焊件接縫所處的空間位置，可用焊縫傾角和焊縫轉角來表示。有平焊、立焊、橫焊和仰焊位置等。
37．焊縫傾角：焊縫軸線與水平面之間的夾角。
38．焊縫轉角：焊縫中心線（焊根和蓋面層中心連線）和水平參照面Y軸的夾角。
39．平焊位置：焊縫傾角0°，焊縫轉角90°的焊接位置。
40．橫焊位置：焊縫傾角0°，180°；焊縫轉角0°，180°的對接位置。
41．立焊位置：焊縫傾角90°（立向上），270°（立向下）的焊接位置。
42．仰焊位置：對接焊縫傾角0°，180°；轉角270°的焊接位置。
43．平角焊位置：角接焊縫傾角0°，180°；轉角45°，135°的角焊位置。
44．仰角焊位置：傾角0°，180°；轉角225°，315°的角焊位置。
45．平焊：在平焊位置進行的焊接。
46．橫焊：在橫焊焊位置進行的焊接。
47．立焊：在立焊位置進行的焊接。
48．仰焊：在仰焊位置進行的焊接。
49．船形焊：T形、十字形和角接接頭處于平焊位置進行的焊接。
50．向上立焊：立焊時，熱源自下向上進行的焊接。
51．向下立焊：立焊時，熱源自上向下進行的焊接。
52．平角焊：在平角焊位置進行的焊接。
53．仰角焊：在仰角焊位置進行的焊接。
54．傾斜焊：焊件接縫置于傾斜位置（除平、橫、立、仰焊位置以外）時進行的焊接。可分為上坡焊和下坡焊。
55．左焊法：焊接熱源從接頭右端向左端移動，并指向待焊部分的操作法。后傾焊在熔化極自動及半自動焊接中的左焊法叫后傾焊。
56．右焊法：焊接熱源從接頭左端向右端移動，并指向已焊部分的操作法。前傾焊在熔化極自動及半自動焊接中的右焊法叫前傾焊。
57．分段退焊：將焊件接縫劃分成若干段，分段焊接，每段施焊方向與整條焊縫增長方向相反的焊接法。
58．跳焊：將焊件接縫分成若干段，按預定次序和方向分段間隔施焊，完成整條焊縫的焊接法。
59．單面焊：只在接頭的一面（側）施焊的焊接。
60．雙面焊：在接頭的兩面（側）施焊的焊接。
61．單道焊：只熔敷一條焊道完成整條焊縫所進行的焊接。
62．多道焊：由兩條以上焊道完成整條焊縫所進行的焊接。
63．多層焊：熔敷兩個以上焊層完成整條焊縫所進行的焊接。
64．分段多層焊：將焊件接縫劃分成若干段，按工藝規定的順序對每段進行多層焊，最后完成整條焊縫所進行的焊接。
65．堆焊：為增大或恢復焊件尺寸，或使焊件表面獲得具有特殊性能的熔敷金屬而進行的焊接。
66．帶極堆焊：使用帶狀熔化電極進行堆焊的方法。
67．打底焊：打底焊道的焊接，見“打底焊道”。
68．封底焊：封底焊道的焊接，見“封底焊道”。
69．襯墊焊：在坡口背面放置焊接襯墊進行焊接的方法。
70．焊劑墊焊：用焊劑作襯墊的襯墊焊。
71．氣焊：利用氣體火焰作熱源的焊接法，最常用的是氧乙炔焊，但近來液化氣或丙烷燃氣的焊接也已迅速發展。
72．氧乙炔焊：利用氧乙炔焰進行焊接的方法。
73．氫氧焊：利用氫氧焰進行焊接的方法。
74．氧乙炔焰：乙炔與氧混和燃燒所形成的火焰。
75．氫氧焰：氫與氧混和燃燒所形成的火焰。
76．中性焰：在一次燃燒區內既無過量氧又無游離碳的火焰。
77．氧化焰：火焰中有過量的氧，在尖形焰芯外面形成一個有氧化性的富氧區。
78．碳化焰（還原焰）：火焰中含有游離碳，具有較強的還原作用，也有一定的滲碳作用的火焰。
79．焰芯：火焰中靠近焊炬（或割炬）噴嘴孔的呈錐狀而發亮的部分。
80．內焰：火焰中含碳氣體過剩時，在焰芯周圍明顯可見的富碳區，只在碳化焰中有內焰。
81．外焰：火焰中圍繞焰芯或內焰燃燒的火焰。
82．一次燃燒：可燃性氣體在預先混合好的空氣或氧中的燃燒，一次燃燒形成的火焰叫一次火焰。
83．二次燃燒：一次燃燒的中間產物與外圍空氣再次反應而生成穩定的最終產物的燃燒，二次燃燒形成的火焰叫二次火焰。
84．火焰穩定性：火焰燃燒的穩定程度。以是否容易發生回火與脫火（火焰在離開噴嘴一定距離處燃燒）的程度來衡量。
85．混合比：氣焊時，指氧氣（或空氣）與可燃性氣體的混合比例，它決定了火焰的溫度和化學性質。混合氣體保護焊時，指兩種（或兩種以上）保護氣體的混合比例。
86．氣焊炬：氣焊及軟、硬釬焊時，用于控制火焰進行焊接的工具。
87．射吸式焊（割）炬：可燃氣體靠噴射氧流的射吸作用與氧氣混合的焊（割）炬。也可稱為低壓焊（割）炬。
88．等壓式焊（割）炬：氧氣與可燃氣體壓力相等，混合室出口壓力低于氧氣及燃氣壓力的焊（割）炬。
89．焊割兩用炬：在同一炬體上，裝上氣焊用附件可進行氣焊，裝上氣割用附件可進行氣割的兩用器具。
90．乙炔發生器：能使水與電石進行化學反應產生一定壓力乙炔氣體的裝置。
91．低壓乙炔發生器：產生表壓力低于0.0069MPa乙炔氣體的乙炔發生器。
92．中壓乙炔發生器：產生表壓力為0.0069～0.0127MPa乙炔氣體的乙炔發生器。
93．減壓器：將高壓氣體降為低壓氣體的調節裝置。
94．回火：火焰伴有爆鳴聲進入焊（割）炬，并熄滅或在噴嘴重新點燃。
95．持續回火：火焰回進焊（割）炬并繼續在管頸或混合室燃燒隨著火焰進入焊（割）炬，可以由爆鳴聲轉為咝咝聲。
96．回燒：火焰通過焊（割）炬再進入軟管甚至到調壓器。也可能達到乙炔氣瓶，可造成氣瓶內含物的加熱分解。
97．回流：氣體由高壓區通過軟管流向低壓區，這種現象可由噴嘴出口堵塞而成。
98．回火保險器：裝在燃料氣體系統上的防止向燃氣管路或氣源回燒的保險裝置，一般有水封式與干式兩種。
99．電弧焊：利用電弧作為熱源的熔焊方法，簡稱弧焊。
100．焊條電弧焊：用手工操縱焊條進行焊接的電弧焊方法。
101．重力焊：將重力焊條的引弧端對準焊件接縫，另一端夾持在可滑動夾具上，引燃電弧后，隨著電弧的燃燒，焊條靠重力下降進行焊接的一種高效率焊接法。
102．碳弧焊：利用碳棒作電極進行焊接的電弧焊方法。
103．槽焊：為獲得槽焊縫而進行的電弧焊。
104．塞焊：為獲得塞焊縫而進行的電弧焊。
105．深熔焊：采用一定的焊接工藝或專用焊條以獲得大熔深焊道的焊接法。
106．螺柱焊：將螺柱一端與板件（或管件）表面接觸，通電引弧，待接觸面熔化后，給螺柱一定壓力完成焊接的方法。
107．電弧點焊：以電弧為熱源將兩塊相疊工件熔化形成點狀焊縫的焊接法，得到的焊縫稱電弧點焊縫。
108．埋弧焊：電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法。
109．多絲埋弧焊：使用二根以上焊絲完成同一條焊縫的埋弧焊。
110．氣體保護電弧焊：用外加氣體作為電弧介質并保護電弧和焊接區的電弧焊，簡稱氣體保護焊。
111．二氧化碳氣體保護焊：利用CO2作為保護氣體的氣體保護焊。簡稱CO2焊。
112．氣電立焊：厚板立焊時，在接頭兩側使用成形器具（固定式或移動式冷卻塊）保持熔池形狀，強制焊縫成形的一種電弧焊，通常加CO2氣保護熔池，在用自保護焊絲時可不加保護氣。
113．惰性氣體保護焊：使用惰性氣體作為保護氣體的氣體保護焊。
114．鎢極惰性氣體保護焊：使用純鎢或活化鎢（釷鎢、鈰鎢等）電極的惰性氣體保護焊。
115．熔化極惰性氣體保護焊使用熔化電極的惰性氣體保護焊。
116．氬弧焊：使用氬氣作為保護氣體的氣體保護焊。
117．脈沖氬弧焊：利用基值電流保持主電弧的電離通道，并周期性地加一同極性高峰值脈沖電流產生脈沖電弧，以熔化金屬并控制熔滴過渡的氬弧焊。
118．鎢極脈沖氬弧焊使用鎢極的脈沖氬弧焊。
119．熔化極脈沖氬弧焊使用熔化電極的脈沖氬弧焊。
120．氦弧焊：使用氦氣作保護氣體的氣體保護焊。
121．混合氣體保護焊：由兩種或兩種以上氣體，按一定比例組成的混合氣體作為保護氣體的氣體保護焊。
122．藥芯焊絲電弧焊：依靠藥芯焊絲在高溫時反應形成的熔渣和氣體保護焊接區進行焊接的方法，也有另加保護氣體的。
123．等離子弧焊：借助水冷噴嘴對電弧的拘束作用，獲得較高能量密度的等離子弧進行焊接的方法。
124．微束等離子弧焊：利用小電流（通常小于30A）進行焊接的等離子弧焊。
125．脈沖等離子弧焊：利用脈沖電流進行焊接的等離子弧焊。
126．等離子弧堆焊：利用等離子弧作熱源的堆焊法。
127．轉移弧：等離子弧焊時，在電極與焊件之間建立的等離子弧。
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